Línea de conductos totalmente automatizada ODIN

Línea de producción de conductos de aire para la fabricación de conductos rectangulares

8 funciones en 1 máquina

1. Gestión centralizada de trabajos y artículos
2. Transferencia de datos al control mediante LAN/WLAN
3. Conductos cortos con optimización de corte para reducir el desperdicio
4. Conductos con cortes de apertura para salidas
5. Conductos con orificios para tirantes
6. Conductos con secciones transversales lo más pequeñas posibles
7. Conductos estándar
8. Corte a medida de chapas planas o secciones de tubería redonda

Datos técnicos

  • Material: acero galvanizado de 0,5 – 1,25 mm

  • Bobina: máx. 5.000 kg y 1.500 mm de ancho

  • Tipos de conductos: totalmente envueltos, piezas en L, piezas de 4 elementos

  • Reborde: reborde en Z o en V (reborde trapezoidal bajo pedido)

  • Margen de material: margen de material ajustable para diferentes tipos de juntas

  • Sistema hidráulico: Servoaccionamiento hidráulico Brevini

  • Electricidad: 3 x 380 V, 25 A

  • Control: Consola independiente con control industrial Siemens® S7-1200 integrado, operada mediante una pantalla táctil y botones de Schneider Electric

  • Dimensiones: Dependen de los módulos

  • Peso: Depende de los módulos

  • Color: Azul RAL5010, Amarillo RAL1003

Tamaño máximo del conducto

  • Infinita, dependiendo del manejo

Diámetro mínimo del conducto 

  • 100 x 140 mm (opcionalmente 100 x 100 mm) con junta de conducto, en forma de «caja»

  • 55 x 100 mm con junta de encaje a presión, en forma de «L»

Módulos y opciones

Módulo básico

  • Unidad de enderezado y alimentación

  • Reborde en Z o en V de serie

  • Unidad de corte y plegado

Módulo de corte, compuesto por

  • Mesa de corte, recorrido de 1.100 mm

  • Unidad de plasma «Fine Cut», modelo Hypertherm Powermax 65

  • Sistema de extracción integrado en la mesa

Paquete de software, que incluye

  • Software WammesCAM

  • Gestión centralizada de trabajos y piezas

  • Conductos cortos con optimización del corte para reducir los residuos

  • Opción de introducción de rebajes

  • Opción de introducción de orificios para tirantes

  • Opción de introducción de conductos con secciones transversales mínimas

  • Opción de introducción de recortes en chapas y piezas en bruto

  • Función de memoria

  • Opción de producción continua

Control de máquinas

  • Combinación de componentes de Siemens y Schneider Electric, control mediante pantalla táctil

Desbobinadora

  • Ancho de la bobina: 1.500 mm, capacidad: 5.000 kg

Selector de bobinas

  • Selector de cuatro posiciones

  • Selector de seis posiciones

Bastidor para desenrolladores

  • 4 desenrolladores

  • 6 desenrolladores

Cuentas

  • Reborde en Z

  • Reborde en V

  • Reborde trapezoidal

Sistema de bombeo de alta resistencia para agente sellador

Unidad de filtrado con cartuchos

Solicitar oferta


Aspectos destacados

Gestión centralizada de trabajos y artículos

La introducción de pedidos se realiza principalmente en nuestro software WammesCAM, diseñado específicamente para este fin. Aquí es donde se introducen todas las dimensiones, los tipos de costura, las cantidades y los cálculos de materiales. Finalmente, se genera un pedido con un número específico.

Transferencia de datos al controlador a través de LAN/WLAN

El trabajo generado se transfiere desde el «ordenador de la oficina» al sistema de control de la máquina (componentes de Siemens, Schneider Electric, Rittal, etc.) y el operario puede iniciar el proceso de trabajo de inmediato. Además, otros sistemas CAM disponibles en el mercado pueden manejar nuestras máquinas directamente (a través de archivos en formato .xls o .xlsx predefinidos).


Conductos cortos con optimización del corte para reducir los residuos

The program interlaces different channel lengths (with the same cross-section) as long as the coil width of 1,500 mm is filled. This option is currently not offered by any other manufacturer.

Ejemplo

1) 2 conductos de 250 mm de longitud cada uno
2) 2 conductos de 650 mm de longitud cada uno
3) 2 conductos de 550 mm de longitud cada uno

Conductos con aberturas para derivaciones

Los cortes iniciales se generan en el software WammesCAM y se realizan automáticamente en la línea del conducto. Las geometrías posibles son rectangulares, redondas o incluso ovaladas. 


Conductos con orificios para tirantes

Las normas relativas a las tirantes, que se han implementado en el software WammesCAM (según la norma DIN o como norma de fábrica), se aplican automáticamente al conducto. Además, los conductos pueden introducirse como «piezas de catálogo», que ya incluyen los cortes de apertura, de modo que solo queda añadir la cantidad.

Conductos con la sección transversal más pequeña posible

  • 100 x 100 mm con junta para conductos, tipo «caja»

  • 55 x 100 mm con junta a presión, tipo «L»

Conductos estándar

  • Disponible en forma de caja, en formas de L, U e I

  • Los márgenes de costura específicos se introducen y se pueden seleccionar libremente en el pedido

Recortes de láminas y piezas en bruto

  • Cortes de láminas planas, por ejemplo, para la cortadora de plasma

  • Recortes en bruto, por ejemplo, para tubos aislantes redondos

PRODUCTIVIDAD frente a INVERSIÓN

Ejemplo de una orden de fabricación actual
(canal cerrado por la bobina, sin marco)

Lista de trabajos, 7 conductos individuales

  • 1 conducto estándar de 1.500 mm de longitud, 150 x 200 mm de anchura/altura, con junta

  • 2 conductos cortos de 450 mm de longitud cada uno, 140 x 220 mm de ancho/alto con junta de conducto

  • 2 conductos cortos de 750 mm de longitud cada uno, 150 x 150 mm de ancho/alto con junta de conducto y salida ovalada

  • 2 conductos planos en «L» de 1.500 mm de longitud, 80 x 150 mm de ancho/alto con junta de encaje a presión

Ciclo de producción de conductos: 4:15 minutos
Ciclo de soldadura y cierre: 3:00 minutos
Ciclo de producción total: 7:15 minutos

  • Possible as box, in L, U and I shape

  • Specific seam allowances are entered and freely selectable in the order